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拉力机的力量值校正
点击次数:285 发布时间:2017/9/7 返回
   拉力机的夹具是自然可以进行替换的,需要根据不同的试样来进行选择,在不同的拉伸、弯曲、压缩、撕裂、剥离、拔出力、粘合力、剪切以及延伸伸长率等试验当中,根据需要测试的项目来对夹具进行更换。
  拉力机的精度是有范围的,如果量程大了,会导致测试力值的精度不够;而量程小了,同样会达不到测量试样的目的,反而会对拉力机造成损伤。
  在选择量程的时候,首先要看是做什么材料的试验,同时还应该看试样的厚度、粗细、宽度,这个试样大概可以承受多大力也就是材料的常规强度范围。  影响拉力机性能和精度的因素,你知道吗?
  1.首先就是拉力机驱动传感器运动的部件滚珠丝杆,因为丝杆如果有间隙的话将来做出的试验数据,将直接影响试验的最大变形和断后伸长率。
  2.其次就是拉力机的传动系统,目前市场上拉力机传动系统有的采用减速机,有的采用普通皮带,这两种传动方式的主要弊端:前面这种种需要定期加润滑油,后面那种则保证不了传动的同步性影响试验结果,或许会出现少许的误差。
  3.接着就是拉力机的力值传感器,因为传感器的好坏决定了拉力机的精度和测力稳定性,目前市场上的拉力机用传感器小力值一般用S型传感器,大力值一般用轮辐式传感器,传感器内部一般为电阻应变片式,如果应变片精度不高或固定应变片用的胶抗老化能力不好在或者传感器的材料不好都将影响传感器的精度和使用寿命。
  4.再次就是拉力机的动力源也叫马达,目前市场上有的拉力机采用普通三相电机或变频电机,这种电机采用模拟信号控制,控制反应慢,定位不准确,一般调速范围窄。
  5.最后就是拉力机的测控系统,目前市场上大部分拉力机的测控系统采用的是8位的单片机控制,采样速率低,且抗干扰能力差,另外就是AD转换器,如果AD转换器的位数也就是分辨率低的话。那么测量也不会准。
  拉力机位移维修步骤:
  1、首先对位移传感器进行检查,因为拉力机系统是一个闭环系统,要想知道是哪个部分出现了问题,就一定要切断系统中的回路,使其成为一个开环的系统。从而可以判断试验机的传感器信号是不是正常。这个时候也要断开位移传感器的反馈信号,使其成为开环。此时工作站发出一个控制动作器移动的信号,对传感器的反馈值进行测量,在几次重复之后,传感器的反馈数据值可以组成一条直线,这个直线是线性变化的,从而就可以知道传感器是不是有问题了。
  2、 其次就是对拉力机的放大器单元的检查,在已经排除了位移传感器的问题之后,因为拉力机的系统是一个闭环系统,放大器单元的正常与否是一定要进行检查的,方法就是断开放大器单元的输出信号。将输出接线拆除,在放大器单元加上一个直流输入信号,然后测量摆锤冲击试验机放大器单元的输出情况,在重复试验几次之后,得到一个放大器单元输出信号的线性变化趋势数据,这样就可以知道放大器单元是不是有问题了。
  3、最后就是检查拉力机的系统设定是否正常,工作站当中的动作器的行程正常情况下应该是±50mm,如果与这个数字不符,那么就是系统设定的问题,就需要重新的设定系统。要是工作站的显示板上面的显示值依旧不正确,那么就可以判定只有重新的标定位移系统,才可以解决这一类的问题。
  拉力机的力量值校正:
  在进入计算机程序之后,打开校正界面,按下测试开始,将一个标准砝码轻轻挂在上夹具连接座,将计算机中显示的力量值记录下来,同时计算和标准重量砝码的误差,这个误差应该不超过±1%。
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