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拉力机操作故障及解决方法
点击次数:294 发布时间:2017/9/28 返回
  拉力机夹具作为仪器的重要组成部分,不同的材料需要不同的夹具,也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。
  拉力机操作故障及解决方法
  01.拉力机加荷时,指针颤动或时走时停
  1、离合器齿轮磨损:需要修理或更换。
  2、摩擦盘的皮垫圈或弹簧磨损:需更换皮垫圈或弹簧。
  3、操纵手柄移位:调整操纵手柄,使其与牙槽配合好。
  02.更换摆砣时指针不回零
  1、拉力机安装不水平:用水平仪把拉力机调整水平。
  2、摆锤不垂直:只挂A砣。调整平衡砣,使之垂直。
  03.拉力机摆锤回位太快或太慢
  1、缓冲阀档位放置不当:调整缓冲阀到适当位置。
  2、液压油黏度过低或过高:液压油黏度过低时摆锤回落快,黏度高时回落慢,应更换适当黏度的液压油。
  3、缓冲阀内、油管内或液压油有脏污:清洗缓冲阀、油管;更换液压油。
  04.拉力拉力机指针回零滞怠或不稳定
  1、指针轴承、主轴轴承锈蚀或有油污:清洗或更换轴承。
  2、齿杆变形或齿杆与齿轮不啮合:校直齿杆或清洗、修整齿轮、槽轮等传动部件。
  3、缓冲阀内有脏污:清洗缓冲阀。
  05.拉力拉力机示值正偏差
  1、短臂刀刃有松动:把刀刃紧牢。
  2、摆砣偏轻:给砣配重(要兼顾A、B、C砣的重量)。
  06.示值负偏差
  最主要原因是各部件之间的摩擦阻力过大:
  1、指针轴承、摆轴轴承和测力传动部件摩擦阻力过大:主要是调整、清洗轴承及测力传动部件,消除不正常的摩擦阻力。
  2、上夹头、从动针弹簧片松紧度和描绘装置的摩擦阻力大:调整上夹头、从动针弹簧片松紧度和描绘装置部件,消除不正常的摩擦阻力。
  3、活塞杆与摆杆相接部位不灵活:调整两者相接部位,使之灵活自如。
  07.从动针滞阻或移位
  1、从动针弹簧片弹力大小或从动针与指示盘摩擦阻力大小造成的影响:调整从动针弹簧片的弹力或从动针与指示盘的问隙。
  2、从动针两端重量有偏差:调整两端重量,使其平衡。
  08.示值无规律的偏差
  1、齿杆、齿轮有油污、磨损或有毛刺:消除齿杆、齿轮的油污、毛刺,找出超差时的齿杆接触点,然后修正齿杆、齿轮;如不能消除误差,更换齿杆、齿轮。
  2、拉力拉力机安装不水平:调整水平。
  3、齿杆弯曲:校直或更换齿杆,调整滚动槽轮的间隙。
  09.计算机软件联机后出现提示框信息显示超载
  解决方案:1、检查计算机与拉力机的通讯线是否脱落;
  2、检查联机选择传感器是否选择正确;
  3、检查最近的试验或操作键盘时传感器是否被撞过;
  4、检查出现问题之前是否使用了软件的校准或标定功能;
  5、检查是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。
  10.拉力机主机电源不亮,不能上下移动
  解决方案:1、检查接入拉力机的电源线路是否连接正常;
  2、检查急停开关是否处于拧起状态;
  3、检查接入拉力机的电源电压是否正常;
  4、检查机器插座上的保险是否烧断,请取出备用保险丝安装即可。
  11.拉力机主机电源有电但设备不能上下移动
  解决方案:1、检查是否15s后设备还无法移动,因为主机开机需要自检,大概需要15s;
  2、检查上下限位是否在恰当的位置,有一定的运行空间;
  3、检查接入拉力机的电源电压是否正常。
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